• page_head_bg

পরিবর্তিত PA6+30% গ্লাসফাইবার রিইনফোর্সড যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠনের 10 মূল বিষয়

30% গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা PA6 পরিবর্তন

30% গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PA6 সংশোধিত চিপ পাওয়ার টুল শেল, পাওয়ার টুল পার্টস, কনস্ট্রাকশন মেশিনারি পার্টস এবং অটোমোবাইল পার্টস প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি আদর্শ উপাদান।এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, তাপ প্রতিরোধের এবং বার্ধক্য প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে, এবং ক্লান্তি শক্তি অপরিবর্তিতের 2.5 গুণ, এবং পরিবর্তনের প্রভাব সবচেয়ে সুস্পষ্ট।

30% গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PA6 চিপগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি শক্তিবৃদ্ধি ছাড়াই মোটামুটি একই রকম, কিন্তু যেহেতু প্রবাহটি শক্তিশালীকরণের আগে তার চেয়ে খারাপ, তাই ইনজেকশন চাপ এবং ইনজেকশনের গতি যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।প্রক্রিয়াকরণ পয়েন্ট নিম্নরূপ:

গ্লাসফাইবার রিইনফোর্সড পার্টস1

1. 30% গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা PA6 এর ব্যারেল তাপমাত্রা 10-40 ℃ দ্বারা বৃদ্ধি করা সহজ।PA6 পরিবর্তিত চিপগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য নির্বাচিত ব্যারেল তাপমাত্রা চিপগুলির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য, সরঞ্জাম এবং পণ্যগুলির আকৃতির কারণগুলির সাথে সম্পর্কিত।অত্যধিক উপাদান তাপমাত্রা অংশ রং পরিবর্তন করা সহজ, ভঙ্গুর, রূপালী তার এবং অন্যান্য ত্রুটি, খুব কম ব্যারেল তাপমাত্রা উপাদান শক্ত করা এবং ছাঁচ এবং স্ক্রু ক্ষতি করা সহজ।PA6 এর সর্বনিম্ন গলিত তাপমাত্রা 220C।তার ভাল তরলতার কারণে, যখন তাপমাত্রা তার গলনাঙ্ক অতিক্রম করে তখন নাইলন দ্রুত প্রবাহিত হয়।30% গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PA6 সংশোধিত চিপগুলির তরলতা বিশুদ্ধ উপাদান চিপ এবং ইনজেকশন গ্রেড PA6 চিপগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম, এবং ব্যারেল তাপমাত্রা 10-20 ℃ দ্বারা বৃদ্ধি করা সহজ।

2. 30% গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা PA6 প্রক্রিয়াকরণ ছাঁচ তাপমাত্রা 80-120C এ নিয়ন্ত্রিত হয়।ছাঁচের তাপমাত্রার স্ফটিকতা এবং ছাঁচনির্মাণের সংকোচনের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে এবং ছাঁচের তাপমাত্রার পরিসীমা 80-120 ℃।উচ্চ প্রাচীর বেধের পণ্যগুলিকে উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা বেছে নেওয়া উচিত, যার উচ্চ স্ফটিকতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, বর্ধিত কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপক মডুলাস, জল শোষণ হ্রাস এবং ছাঁচনির্মাণ সংকোচন বৃদ্ধি।পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলিকে কম ছাঁচের তাপমাত্রা বেছে নেওয়া উচিত, যাতে কম স্ফটিকতা, ভাল শক্ততা, উচ্চ প্রসারণ এবং সংকোচন হ্রাস পায়।যদি প্রাচীরের বেধ 3 মিমি-এর বেশি হয়, তাহলে 20 ℃ থেকে 40 ℃ পর্যন্ত কম তাপমাত্রার ছাঁচ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।30% কাচের চাঙ্গা উপাদানের ছাঁচের তাপমাত্রা 80 ℃ এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।

3. 30% গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা PA6 পণ্যগুলির প্রাচীরের বেধ 0.8 মিমি এর কম হওয়া উচিত নয়।PA6 এর প্রবাহ দৈর্ঘ্য অনুপাত 150,200 এর মধ্যে।পণ্যের প্রাচীর বেধ 0.8 মিমি এর চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়।সাধারণত, পছন্দ 1 ~ 3.2 মিমি মধ্যে হয়।30% গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PA6 পণ্যের সংকোচন এর প্রাচীরের বেধের সাথে সম্পর্কিত।প্রাচীরের পুরুত্ব যত বেশি হবে, সংকোচন তত বেশি হবে।

গ্লাসফাইবার রিইনফোর্সড পার্টস 2

4. নিষ্কাশন ছিদ্র খাঁজ 0.025mm নীচে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত.30% গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PA6 রজনের ওভারফ্লো প্রান্তের মান প্রায় 0.03 মিমি, তাই নিষ্কাশন স্লটটি 0.025 মিমি এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

5. গেটের ব্যাস 0.5 কিলোটের কম হওয়া উচিত নয় (টি হল প্লাস্টিকের অংশের পুরুত্ব)।একটি নিমজ্জিত গেট সহ, গেটের সর্বনিম্ন ব্যাস 0.75 মিমি হওয়া উচিত।

6. 30% গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PA6 পণ্যের সংকোচন 0.3% এ হ্রাস করা যেতে পারে।

PA6 বিশুদ্ধ উপাদানের সংকোচন 1% এবং 1.5% এর মধ্যে, এবং 30% গ্লাস ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি যোগ করার পরে সংকোচন প্রায় 0.3% এ হ্রাস করা যেতে পারে।বাস্তব অভিজ্ঞতা দেখায় যে যত বেশি গ্লাস ফাইবার যোগ করা হয়, PA6 রজনের ছাঁচনির্মাণ সংকোচন তত কম হয়।যাইহোক, ফাইবারের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে, এটি পৃষ্ঠের ভাসমান ফাইবার, দরিদ্র সামঞ্জস্য এবং অন্যান্য ফলাফলের কারণ হবে, 30% গ্লাস ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি প্রভাব তুলনামূলকভাবে ভাল।

7. 30% গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা PA6 পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ 3 বারের বেশি ব্যবহার করা উচিত নয়।30% গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PA6-এ কোনো পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ থাকে না, তবে গ্রাহকরা যদি খুব বেশি পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ ব্যবহার করেন, তাহলে পণ্যের বিবর্ণতা বা যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যে তীব্র হ্রাস ঘটানো সহজ হয়, অন্যথায় প্রয়োগের পরিমাণ 25% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এটি প্রক্রিয়ার অবস্থার ওঠানামা ঘটাবে, এবং পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ এবং নতুন উপকরণ মিশ্রিত করার আগে শুকানোর চিকিত্সা অবশ্যই করা উচিত।

8. ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট পরিমাণ ছোট এবং অভিন্ন.30% গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PA6 পণ্যের রিলিজ এজেন্ট জিঙ্ক স্টিয়ারেট এবং সাদা তেল বেছে নিতে পারে, অথবা এটি পেস্টে মিশ্রিত করা যেতে পারে এবং অল্প পরিমাণ রিলিজ এজেন্ট বুদবুদের মতো ত্রুটিগুলিকে উন্নত এবং দূর করতে পারে।ব্যবহার ছোট এবং অভিন্ন হতে হবে, যাতে পণ্যগুলির পৃষ্ঠের ত্রুটি না হয়।

9. পণ্যটি ছাঁচ থেকে বের হয়ে যাওয়ার পরে, ধীরে ধীরে ঠান্ডা হওয়ার জন্য এটিকে গরম জলে রাখুন।যেহেতু গ্লাস ফাইবার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় প্রবাহের দিক বরাবর অভিমুখী হবে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সংকোচন দিকনির্দেশনায় উন্নত হবে, যার ফলে পণ্যগুলির বিকৃতি এবং বিকৃত হবে।অতএব, ছাঁচ নকশায়, গেটের অবস্থান এবং আকৃতি যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত।প্রক্রিয়ায় ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ানো যেতে পারে এবং পণ্যটিকে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করার জন্য গরম জলে রাখা উচিত।

10. উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহৃত 30% গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PA6 অংশগুলিকে ময়শ্চারাইজ করা উচিত।ফুটন্ত পানি বা পটাসিয়াম ডায়াসেটেট দ্রবণের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।ফুটন্ত জলের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ভারসাম্য আর্দ্রতা শোষণ অর্জনের জন্য পণ্যটিকে 65% এর আর্দ্রতায় রাখে।পটাসিয়াম অ্যাসিটেট জলীয় দ্রবণের চিকিত্সা তাপমাত্রা (পানিতে পটাসিয়াম অ্যাসিটেটের অনুপাত 1.2515, স্ফুটনাঙ্ক 121C) হল 80-100 পটাসিয়াম অ্যাসিটেট দ্রবণ।চিকিত্সার সময় প্রধানত পণ্যের দেয়ালের বেধের উপর নির্ভর করে, যখন দেয়ালের বেধ 1.5 মিমি এর জন্য প্রায় 2 ঘন্টা, 3 মিমি এর জন্য প্রায় 8 ঘন্টা এবং 6 মিমি এর জন্য প্রায় 16-18 ঘন্টা হয়।


পোস্টের সময়: 08-12-22