বিদ্যমান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্পের মুখোমুখি হয়:
কাঁচামাল বৃদ্ধি
শ্রম ব্যয় আকাশ ছোঁয়া
নিয়োগ করা কঠিন
উচ্চ কর্মীদের টার্নওভার
পণ্যের দাম কমে যায়
শিল্প প্রতিযোগিতা ক্রমবর্ধমান ভয়ানক সমস্যা.
ইনজেকশন, এখন তার রূপান্তর, ছোট মুনাফা, এবং শিল্পের রদবদলের যুগে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালা পরিচালনার জন্য "পরিচালনা ব্যবস্থার বৈজ্ঞানিক, নিখুঁত, পদ্ধতিগত, মানসম্মত অপারেশন, করতে হবে" সবকিছুই কেউ না কেউ, সবাই স্টুয়ার্ড "কাজ করছে" পরিবেশ বিভাগ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালার জন্য প্রতিটি পদের কাজের দক্ষতা, জনবল কমানোর ব্যবস্থা এবং নিম্নলিখিতগুলির জন্য পরামর্শ:
প্রথমত, উপরের এবং নিম্ন ছাঁচ শ্রমিকদের কাজের দক্ষতা উন্নত করতে, জনশক্তির ব্যবস্থা কমাতে
1. ভাল উত্পাদন পরিকল্পনা করুন এবং অনুপযুক্ত মেশিন ব্যবস্থার কারণে মেশিন প্রতিস্থাপনের সংখ্যা হ্রাস করুন।
2. উৎপাদনে সুচ ভাঙার ঘন ঘন ঘটনা কমাতে যুক্তিসঙ্গতভাবে থিম্বল বার এবং বের করার দৈর্ঘ্য সেট করুন।
3. ছাঁচ ব্যর্থতার হার কমাতে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ছাঁচ পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং বন্দিত্বকে শক্তিশালী করুন।
4. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ছাঁচ চাপার ঘটনাকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করুন।
দ্বিতীয়ত, ছাঁচ ডিজাইনারদের স্তর উন্নত করে, ছাঁচ পরীক্ষকদের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করে এবং ছাঁচ পরীক্ষকদের কাজের চাপ কমিয়ে, ছাঁচ পরীক্ষকদের হ্রাস করার উদ্দেশ্য হল:
1. ছাঁচ ডিজাইন করতে, ছাঁচের গঠন অপ্টিমাইজ করতে এবং ছাঁচের রানার, গেট, কুলিং, নিষ্কাশন এবং ডিমোল্ডিংয়ের প্রভাব উন্নত করতে ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।
2. ছাঁচ গঠন সমস্যার কারণে ছাঁচ পরিবর্তন, ছাঁচ মেরামত এবং ছাঁচ পরীক্ষার সময় বৃদ্ধি হ্রাস করুন
3. ছাঁচ ডিজাইনারদের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি প্রশিক্ষণ পরিচালনা করে, এবং ছাঁচ ডিজাইন করার সময় উপাদানের কার্যকারিতা, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মানের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করে
তৃতীয়ত, কর্মদক্ষতা উন্নত করতে কর্মীদের সমন্বয় করা, জনবলের ব্যবস্থা কমানো
1. ম্যানুয়াল বুটের অস্থিরতার কারণে সৃষ্ট সমন্বয় মেশিন কমাতে স্বয়ংক্রিয় এবং মানবহীন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি প্রয়োগ করুন।
2. ছাঁচ তাপমাত্রা, উপাদান তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়া অবস্থার স্থিতিশীল করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য কর্মশালার পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন।
3. প্রমিত প্রক্রিয়া শর্ত প্রণয়ন, যুক্তিসঙ্গতভাবে উত্পাদন মেশিন ব্যবস্থা, এবং প্রক্রিয়া অবস্থার পুনরাবৃত্তি নিশ্চিত.
সামনে কাজের দক্ষতা উন্নত করতে এবং উপাদান কর্মীদের জনবল কমানোর ব্যবস্থা
1. ব্যাচিং রুমটি মিক্সার (মিক্সার) সংখ্যা বৃদ্ধি করবে, রং এবং প্লাস্টিক সামগ্রীর প্রকারভেদ করবে এবং মিশুক পরিষ্কার করার দক্ষতা উন্নত করার জন্য মিশুক পরিষ্কার করার জন্য পর্যাপ্ত এবং উপযুক্ত সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত থাকবে এবং মিশুক পরিষ্কারের দক্ষতা বাড়াবে এবং ছোট বা কম করবে। মিক্সার পরিষ্কার করার সময় এবং কাজের চাপ।
2. যদি অনেকগুলি মিক্সার থাকে তবে ব্যাচারের সংখ্যা কমাতে একই সময়ে বিভিন্ন উপকরণ মিশ্রিত করা যেতে পারে।
3. শিফ্ট অনুযায়ী ব্যাচিংয়ের ঐতিহ্যগত উপায় পরিবর্তন করুন, একক অনুযায়ী ব্যাচিং চালান, কাঁচামাল র্যাক তৈরি করুন, এক সময়ে অর্ডার অনুযায়ী প্রয়োজনীয় উপকরণগুলি সম্পূর্ণ করুন, মিক্সিং মেশিন পরিষ্কার করার সময় এবং কাজের চাপ কমিয়ে দিন।
4. একটি ভাল উপাদান পরিকল্পনা তৈরি করুন এবং অমিল এবং মাল্টি-ম্যাচিং এর ঘটনা রোধ করতে উপাদান বোর্ড তৈরি করুন। উপাদানগুলির আগে এবং পরে উপাদানগুলিকে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা উচিত যাতে সমস্যার সংঘটন হ্রাস করে উপাদানগুলির কাজের চাপ কমানো যায়।
5. ব্যাচিং কর্মীদের তাদের কাজের ক্ষমতা, গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করতে প্রশিক্ষণ দিন, যাতে কর্মীদের সংখ্যা কমানো যায়।
পঞ্চম। কাজের দক্ষতা উন্নত করতে এবং জনবলের ব্যবস্থা কমাতে কর্মীদের খাওয়ানো
1. খাওয়ানোর সুবিধার জন্য উপযুক্ত খাওয়ানোর মই তৈরি করুন এবং খাওয়ানোর দক্ষতা উন্নত করুন।
2. মেশিন অনুযায়ী নির্ধারিত এলাকায় যোগ করা প্রয়োজন যে উপকরণ রাখুন, এবং প্রতিটি মেশিনের উপকরণ পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করা উচিত। যাতে ভুল উপাদান যোগ না হয়.
3. ম্যানুয়াল খাওয়ানোর পরিবর্তে পার্শ্ব স্বয়ংক্রিয় সাকশন মেশিন ব্যবহার করুন।
4. স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো উপলব্ধি কেন্দ্রীয় খাওয়ানো সিস্টেম এবং রঙ মাস্টার আনুপাতিক ভালভ দত্তক.
5. বালতি উন্নত করুন, খাওয়ানোর ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করুন, যাতে খাওয়ানোর কর্মীদের হ্রাস করা যায়।
ষষ্ঠ। কাজের দক্ষতা উন্নত করতে এবং উপাদান পেষণকারীর জনশক্তি হ্রাস করার ব্যবস্থা
1. পেষণকারী রুমে পেষণকারী যোগ করা হয়, এবং পেষণকারী কাঁচামালের ধরন এবং রঙ অনুযায়ী আলাদা করা হয়, যাতে পেষণকারী পরিষ্কারের কাজের চাপ কমানো যায়।
2. পেষণকারীর অগ্রভাগ নেওয়ার সময় কমাতে এবং শ্রমের তীব্রতা কমাতে আঠালো বাক্স সমর্থন করুন।
3. স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সমিশন বেল্ট পেষণকারী ব্যবহার, পেষণকারীর কাজের চাপ কমাতে (এক ব্যক্তি একই পেষণকারী দুটি ব্যবহার করতে পারেন)।
4. ক্রাশ দূষণ এড়াতে পেষণকারী বসানো এলাকা আলাদা করুন।
আউটলেট উপাদানের বিশুদ্ধতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, আউটলেট উপাদানে বিদেশী পদার্থ পরিষ্কার করার জন্য ক্রাশারের সময় কমিয়ে দিন।
5. ছাঁচের গুণমান উন্নত করে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি এবং ব্যবস্থাপনা স্তর, ত্রুটিপূর্ণ পণ্য এবং অগ্রভাগের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে, পেষণকারীর কাজের চাপ কমিয়ে দেয়।
সপ্তম। কাজের দক্ষতা উন্নত করতে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অপারেটরদের জনবল কমানোর ব্যবস্থা
1. পণ্য এবং অগ্রভাগ নিতে, স্বয়ংক্রিয় এবং মানবহীন উত্পাদন উপলব্ধি করতে এবং ম্যানুয়াল বুট কমাতে হাতের পরিবর্তে ম্যানিপুলেটর এবং পরিবাহক বেল্ট ব্যবহার করুন।
2. থিম্বল, স্লাইডার, গাইড পিলার এবং গাইড স্লিভের পরিধান রোধ করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচটি অবশ্যই পরিষ্কার, লুব্রিকেটেড এবং ক্যাপাটাইজ করতে হবে, যার ফলে পণ্যটি বুর তৈরি করে। যৌথ পৃষ্ঠের আঠালো স্ক্র্যাপ, আঠালো ফিলামেন্ট, তেলের দাগ এবং ধূলিকণা পরিষ্কার করুন যাতে বিভাজন পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং সংকোচনের কারণে পণ্যের চারপাশের বুর কম হয়। ছাঁচের বন্দিত্ব সংরক্ষণ
অষ্টম। IPQC কাজের দক্ষতা উন্নত করতে এবং জনবল কমানোর ব্যবস্থা করে
1. পণ্যের মানের মান পরিষ্কার করুন (আকার, চেহারা, উপাদান, সমাবেশ, রঙ...)
এবং গ্রাহকের অভিযোগের জন্য, নিশ্চিতকরণের উপর ফোকাস করার জন্য অস্বাভাবিক পয়েন্টগুলি ফেরত দিন, একটি পণ্য তৈরি করুন "প্রথম পরিদর্শন রেকর্ড শীট", ব্যাপক উত্পাদন করার আগে প্রথম পরিদর্শন নিশ্চিত হওয়ার জন্য অপেক্ষা করতে হবে।
2. "পরবর্তী পরিদর্শন" ধারণাটি পরিবর্তন করুন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করুন এবং পরিবর্তনের প্রবণ অংশগুলি (থিম্বল, বিভাজন পৃষ্ঠ, পিনহোল...) লক্ষ্য করুন৷
এবং যে পয়েন্টে গুণমান পরিবর্তন হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে (খাবারের সময়, শিফটের সময়…)।
মূল পর্যবেক্ষণ পরিচালনা করুন, ইনজেকশন অংশগুলির গুণমানকে স্থিতিশীল করার চেষ্টা করুন, IPQC কর্মীদের হ্রাস বা নির্মূল করুন।
নবম, ছাঁচ মেরামত কর্মীদের কাজের দক্ষতা উন্নত, জনশক্তি ব্যবস্থা কমাতে
1. ইনজেকশন ছাঁচের ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাময়কে উন্নত করুন, ছাঁচের ব্যর্থতার হার হ্রাস করুন এবং মডুলাস মেরামত করুন। ছাঁচের মরিচা প্রতিরোধকে শক্তিশালী করুন, ছাঁচের মরিচা হওয়ার ঘটনা হ্রাস করুন।
2. উপযুক্ত ছাঁচ ইস্পাত ব্যবহার করুন (জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, চাপ প্রতিরোধের), এবং নিশ্চিত করুন যে ছাঁচে যথেষ্ট অনমনীয়তা এবং কঠোরতা রয়েছে, যাতে ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়।
3. ছাঁচের চলমান অংশগুলি (অরক্ষিত ওয়ার্কপিস) সন্নিবেশে তৈরি করা হয়, যা পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং দ্রুত রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য নিভিয়ে দেওয়া হয়।
দশম, মেরামত কর্মীদের কাজের দক্ষতা উন্নত করতে, জনবলের ব্যবস্থা কমাতে
1. সরঞ্জাম ভাঙ্গা হলে রক্ষণাবেক্ষণের ধারণা পরিবর্তন করুন, ইভেন্টের পরে রক্ষণাবেক্ষণ থেকে বন্দিত্বের প্রতিরোধ ও সংরক্ষণের ধারণায় পরিবর্তন করুন। প্রতিরোধমূলক এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক নিরাময়ের মধ্যে পার্থক্য।
2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জন্য বন্দিত্ব ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সংরক্ষণের নিয়ম প্রণয়ন করুন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং আশেপাশের সরঞ্জামগুলির জন্য বন্দিত্ব পরীক্ষা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সংরক্ষণের জন্য বিশেষ কর্মীদের ব্যবস্থা করুন।
3. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং এর পেরিফেরাল সরঞ্জাম ব্যবহার, পরীক্ষা, রক্ষণাবেক্ষণ, পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং বন্দিত্ব সংরক্ষণ করুন, এর ব্যর্থতার হার হ্রাস করুন, এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজ হ্রাস করুন।
পোস্টের সময়: 19-10-21