প্লাস্টিক গঠনের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো আবশ্যক। জলযুক্ত উপাদানটি ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করার পরে, অংশগুলির পৃষ্ঠে সিলভার স্যাশের ত্রুটি দেখা দেবে এবং এমনকি উচ্চ তাপমাত্রায় জলের পচনের ঘটনা ঘটবে, যার ফলে উপাদানটির অবনতি ঘটবে। অতএব, উপাদান গঠনের আগে pretreated করা আবশ্যক, যাতে উপাদান উপযুক্ত আর্দ্রতা বজায় রাখতে পারে।
এন্ট্রি-লেভেল সহকর্মীদের জন্য, এই ইনজেকশন মোল্ডিং প্যারামিটারের বিবরণ মনে রাখার একটি ভাল উপায়, পেশাদারদের জন্য, বহন করা, মনে রাখা সহজ, সহজ এবং দক্ষ।
1. ইনজেকশন চাপ
ইনজেকশন চাপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জলবাহী সিস্টেম দ্বারা প্রদান করা হয়. হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের চাপ ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের স্ক্রুর মাধ্যমে ইনজেকশন গলে স্থানান্তরিত হয়। চাপ দ্বারা চালিত, প্লাস্টিক গলিত অগ্রভাগ থেকে ছাঁচের মূল চ্যানেলে প্রবেশ করে এবং ঘুরার মুখের মাধ্যমে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়।
2. ইনজেকশন সময়
যুক্তিসঙ্গত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সময় প্লাস্টিক গলে ভরাট করার জন্য সহায়ক, যা সাধারণত শীতল সময়ের প্রায় 1/10। নির্দিষ্ট সিদ্ধান্ত নিতে বিভিন্ন ইনজেকশন উপাদান প্রেস করতে চান.
3. ইনজেকশন তাপমাত্রা
ইনজেকশন তাপমাত্রা ইনজেকশন চাপ প্রভাবিত একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর, ইনজেকশন তাপমাত্রা একটি যুক্তিসঙ্গত পরিসরে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক, নিম্ন তাপমাত্রা, কাঁচামালের দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন; কাঁচামাল খুব বেশি তাপমাত্রায় সহজেই পচে যায়। তাই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ অভিজ্ঞ মাস্টার প্রয়োজন.
4. চাপ এবং সময় হোল্ডিং
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের শেষে, স্ক্রুটি ঘোরানো বন্ধ করে এবং চাপ ধরে রাখার পর্যায়ে প্রবেশ করে কেবল সামনের দিকে ঠেলে দেয়। চাপ ধরে রাখার প্রক্রিয়ায়, অগ্রভাগ ক্রমাগত কাঁচামালকে গহ্বরে যুক্ত করে যাতে ছাঁচনির্মাণের পরে পণ্যের অখণ্ডতা নিশ্চিত করা যায়। প্রকৃত কাঁচামাল এবং পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হোল্ডিং চাপ সাধারণত 80% বা তার বেশি চাপ দিয়ে পূর্ণ হয়।
5. পিছনের চাপ
পিছনের চাপ বলতে বোঝায় যে চাপটি কাটিয়ে উঠতে হবে যখন স্ক্রুটি উলটো করে উপাদান সঞ্চয় করে। উচ্চ পিঠের চাপ রঙের বিচ্ছুরণ এবং প্লাস্টিক গলে যাওয়ার জন্য সহায়ক।
সাধারণ প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরামিতি
পোস্টের সময়: 29-06-22