ইনজেকশন ছাঁচ নকশা প্রাথমিক জ্ঞান পরিচিতি

I. নকশা ভিত্তি

মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং সম্পর্কিত মাত্রার নির্ভুলতা

প্লাস্টিক পণ্যের সম্পূর্ণ পণ্যের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং ফাংশন অনুযায়ী বাহ্যিক গুণমান এবং নির্দিষ্ট আকার নির্ধারণ করার জন্য কোন ধরনের: উচ্চতর চেহারা গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং খেলনাগুলির মতো নিম্ন মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ প্লাস্টিক পণ্য; কার্যকরী প্লাস্টিক পণ্য, কঠোর আকারের প্রয়োজনীয়তা; কঠোর চেহারা এবং আকারের প্রয়োজনীয়তা সহ প্লাস্টিক পণ্য, যেমন ক্যামেরা।

demoulding কোণ যুক্তিসঙ্গত কিনা.

Demoulding ঢাল সরাসরি demoulding এবং প্লাস্টিক পণ্যের মানের সাথে সম্পর্কিত, অর্থাৎ, ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত, ইনজেকশনটি মসৃণভাবে চালানো যায় কিনা: demoulding ঢাল যথেষ্ট; ঢালটি ছাঁচনির্মাণে প্লাস্টিক পণ্যের বিভাজন বা বিভাজন পৃষ্ঠের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া উচিত; এটি চেহারা এবং প্রাচীর বেধ আকারের সঠিকতা প্রভাবিত করবে কিনা;

এটি প্লাস্টিকের পণ্যগুলির কিছু অংশের শক্তিকে প্রভাবিত করবে কিনা।

2. নকশা পদ্ধতি

প্লাস্টিকের পণ্যের অঙ্কন এবং সত্তার বিশ্লেষণ এবং পরিপাক (কঠিন নমুনা):

পণ্যের জ্যামিতি;

মাত্রা, সহনশীলতা এবং নকশা মান;

প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা;

প্লাস্টিকের নাম এবং ব্র্যান্ড নম্বর

পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা

গহ্বর সংখ্যা এবং গহ্বর বিন্যাস:

ইনজেকশন মেশিনের পণ্যের ওজন এবং ইনজেকশন ভলিউম;

পণ্যের অভিক্ষিপ্ত এলাকা এবং ইনজেকশন মেশিনের ক্ল্যাম্পিং বল;

ছাঁচের বাহ্যিক মাত্রা এবং ইনজেকশন মেশিন মাউন্টিং ছাঁচের কার্যকর এলাকা (বা ইনজেকশন মেশিনের পুল রডের মধ্যে দূরত্ব)

পণ্যের নির্ভুলতা, রঙ;

পণ্যটির সাইড শ্যাফ্ট কোর এবং এর চিকিত্সা পদ্ধতি রয়েছে কিনা;

পণ্য উত্পাদন ব্যাচ;

অর্থনৈতিক সুবিধা (প্রতি ছাঁচে উৎপাদন মূল্য)

গহ্বর সংখ্যা নির্ধারণ করা হয়েছিল, এবং তারপরে গহ্বরের বিন্যাস করার জন্য, গহ্বরের অবস্থানের বিন্যাস, গহ্বরের বিন্যাসে ছাঁচের আকার, গেটিং সিস্টেমের নকশা, গেটিং সিস্টেমের ভারসাম্য, কোর-টান স্লাইডার) প্রতিষ্ঠানের নকশা, সন্নিবেশ, এবং মূল নকশা, তাপ বিনিময় সিস্টেমের নকশা, এই সমস্যা এবং বিভাজন পৃষ্ঠ এবং গেট অবস্থান নির্বাচন, তাই নির্দিষ্ট নকশা প্রক্রিয়া, প্রয়োজনীয় সমন্বয় একটি আরো নিখুঁত নকশা অর্জন করা উচিত.

3. বিভাজন পৃষ্ঠের সংকল্প

চেহারায় কোন প্রভাব নেই

পণ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ, বিশেষ করে গহ্বর প্রক্রিয়াকরণ;

গেটিং সিস্টেম, নিষ্কাশন সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম ডিজাইনের জন্য উপযোগী;

ছাঁচ খোলার জন্য উপযোগী (পার্টিং, ডিমল্ডিং) নিশ্চিত করার জন্য যে ছাঁচ খোলার সময়, যাতে পণ্যগুলি চলন্ত ছাঁচের দিকে থাকে;

ধাতু সন্নিবেশ ব্যবস্থা সহজতর.

4. গেটিং সিস্টেম ডিজাইন

গেটিং সিস্টেম ডিজাইনের মধ্যে প্রধান চ্যানেলের নির্বাচন, শান্ট বিভাগের আকার এবং আকার, গেটের অবস্থান, গেটের ফর্ম এবং গেট বিভাগের আকার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। পয়েন্ট গেট ব্যবহার করার সময়, শান্টের শেডিং নিশ্চিত করার জন্য, গেট ডিভাইসের ডিজাইন, কাস্টিং ডিভাইস এবং গেট মেকানিজমের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।

গেটিং সিস্টেম ডিজাইন করার সময়, প্রথমে গেটের অবস্থান নির্বাচন করা হয়।

গেটের অবস্থান নির্বাচন সরাসরি পণ্য ছাঁচনির্মাণের গুণমান এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতির সাথে সম্পর্কিত। গেট অবস্থান নির্বাচন নিম্নলিখিত নীতিগুলি অনুসরণ করা উচিত:

ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের সময় গেট পরিষ্কারের সুবিধার্থে যতদূর সম্ভব বিভাজন পৃষ্ঠে গেটের অবস্থান নির্বাচন করা উচিত;

গেটের অবস্থান এবং গহ্বরের প্রতিটি অংশের মধ্যে দূরত্ব যতদূর সম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং প্রক্রিয়াটিকে সংক্ষিপ্ততম হিসাবে করা উচিত;

গেটের অবস্থান নিশ্চিত করা উচিত যে যখন প্লাস্টিক গহ্বরে প্রবাহিত হয়, তখন গহ্বরটি প্রশস্ত এবং পুরু হয়, যাতে প্লাস্টিকের মসৃণ প্রবাহের সুবিধা হয়;

গেটের অবস্থানটি প্লাস্টিকের অংশগুলির সবচেয়ে ঘন অংশে খোলা উচিত;

গহ্বরের প্রাচীর, কোর বা সন্নিবেশে সরাসরি গহ্বরের নিচে প্রবাহে প্লাস্টিক এড়িয়ে চলুন, যাতে প্লাস্টিক যত তাড়াতাড়ি সম্ভব গহ্বরের মধ্যে প্রবাহিত হতে পারে এবং মূল এড়াতে বা বিকৃতি ঢোকাতে পারে;

যতদূর সম্ভব পণ্য ঢালাই চিহ্ন এড়াতে, বা পণ্য মধ্যে ঢালাই চিহ্ন করা গুরুত্বপূর্ণ অংশ নয়;

গেটের অবস্থান এবং প্লাস্টিকের প্রবাহের দিকটি গহ্বরের সমান্তরাল দিক বরাবর প্লাস্টিকের প্রবাহকে গহ্বরে সমানভাবে প্রবাহিত করতে হবে এবং গহ্বরে গ্যাস নিঃসরণকে সহজতর করবে;

গেটটি পণ্যের এমন অংশে সেট করা উচিত যা অপসারণ করা সবচেয়ে সহজ, পণ্যটির চেহারা যতটা সম্ভব প্রভাবিত না করে।