পিপিও, পিসি এবং পিবিটি পারফরম্যান্স, প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের সারাংশ

পিপিও

PPO এর কর্মক্ষমতা

পলিফেনিলেথার হল পলি2, 6-ডাইমিথাইল-1, 4-ফেনিলেথার, যা পলিফেনিলক্সি, পলিফেনিলিওক্সিওল (পিপিও) নামেও পরিচিত, পরিবর্তিত পলিফেনিলেথার পলিস্টেরিন বা অন্যান্য পলিমার (এমপিপিও) দ্বারা পরিবর্তিত হয়।

PPO হল এক ধরনের ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যার চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা, PA, POM, PC এর চেয়ে উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, ভাল অনমনীয়তা, ভাল তাপ প্রতিরোধের (126℃ তাপীয় বিকৃতি তাপমাত্রা), উচ্চ মাত্রিক স্থিতিশীলতা (0.6% সঙ্কুচিত হওয়ার হার) , কম জল শোষণ হার (কম 0.1%)। অসুবিধা হল যে UV অস্থির, দাম বেশি এবং পরিমাণ ছোট। PPO হল অ-বিষাক্ত, স্বচ্ছ, অপেক্ষাকৃত ছোট ঘনত্ব, চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি, স্ট্রেস শিথিলকরণ প্রতিরোধ, হামাগুড়ি প্রতিরোধ, তাপ প্রতিরোধ, জল প্রতিরোধ, জলীয় বাষ্প প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ।

তাপমাত্রার বিস্তৃত পরিসরে, ভাল বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তনের পরিসর, হাইড্রোলাইসিস নেই, সংকোচনের হার ছোট, স্ব-ফ্লেমআউট সহ জ্বলনযোগ্য, অজৈব অ্যাসিডের প্রতিরোধ, ক্ষার, সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন প্রতিরোধ, হ্যালোজেনেটেড হাইড্রোকার্বন, তেল এবং অন্যান্য দুর্বল কর্মক্ষমতা, সহজে ফোলা বা স্ট্রেস ক্র্যাকিং, প্রধান ত্রুটি হল দুর্বল গলিত তরলতা, প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠনে অসুবিধা, MPPO (PPO মিশ্রণ বা খাদ) এর জন্য বেশিরভাগ ব্যবহারিক প্রয়োগ।

PPO এর প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

PPO এর উচ্চ গলিত সান্দ্রতা, দুর্বল তারল্য এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা রয়েছে। প্রক্রিয়াকরণের আগে, 100-120 ℃ তাপমাত্রায় 1-2 ঘন্টা শুকানো প্রয়োজন, গঠনের তাপমাত্রা 270-320 ℃, ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ 75-95 ℃ এ উপযুক্ত, এবং "উচ্চ" অবস্থার অধীনে প্রক্রিয়াকরণ গঠন করা তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতি"। এই প্লাস্টিকের বিয়ারের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, অগ্রভাগের সামনে জেট ফ্লো প্যাটার্ন (স্নেক প্যাটার্ন) তৈরি করা সহজ এবং অগ্রভাগের প্রবাহ চ্যানেলটি আরও ভাল।

ন্যূনতম বেধ 0.060 থেকে 0.125 ইঞ্চি স্ট্যান্ডার্ড ঢালাই অংশগুলির জন্য এবং 0.125 থেকে 0.250 ইঞ্চি কাঠামোগত ফেনা অংশগুলির জন্য। জ্বলনযোগ্যতা UL94 HB থেকে VO পর্যন্ত।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা

PPO এবং MPPO প্রধানত ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, অফিস সরঞ্জাম এবং শিল্প যন্ত্রপাতি ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়, MPPO তাপ প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, ফ্লেকিং প্রতিরোধের ব্যবহার করে;

PC

পিসির কর্মক্ষমতা

পিসি হল এক ধরনের নিরাকার, গন্ধহীন, অ-বিষাক্ত, অত্যন্ত স্বচ্ছ বর্ণহীন বা সামান্য হলুদ থার্মোপ্লাস্টিক ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, চমৎকার শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ, বিশেষ করে চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, নমন শক্তি, কম্প্রেশন শক্তি; ভাল দৃঢ়তা, ভাল তাপ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের, সহজ রঙ, কম জল শোষণ.

পিসির তাপীয় বিকৃতি তাপমাত্রা 135-143 ℃, হামাগুড়ি ছোট এবং আকার স্থিতিশীল। এটির ভাল তাপ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক স্থায়িত্ব, বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে শিখা প্রতিরোধক রয়েছে। এটি -60 ~ 120 ℃ এ দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

হালকা থেকে স্থিতিশীল, কিন্তু UV আলো প্রতিরোধী নয়, ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের; তেল প্রতিরোধ, অ্যাসিড প্রতিরোধ, ক্ষার প্রতিরোধ, অক্সিডেশন অ্যাসিড এবং অ্যামাইন, কেটোন, ক্লোরিনযুক্ত হাইড্রোকার্বন এবং সুগন্ধযুক্ত দ্রাবকগুলিতে দ্রবণীয়, ব্যাকটেরিয়া বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাধা দেয়, শিখা প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্য এবং দূষণ প্রতিরোধ, জলে দীর্ঘমেয়াদী হাইড্রোসিস এবং ফাটল সৃষ্টি করা সহজ। দুর্বল ক্লান্তি শক্তির কারণে, স্ট্রেস ক্র্যাকিং তৈরি করা সহজ, দুর্বল দ্রাবক প্রতিরোধের, দুর্বল তরলতা, দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের। পিসি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, ছাঁচনির্মাণ, ব্লো ছাঁচনির্মাণ, মুদ্রণ, বন্ধন, আবরণ এবং মেশিনিং, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ।

পিসির প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

পিসি উপাদান তাপমাত্রার প্রতি আরও সংবেদনশীল, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে এর গলিত সান্দ্রতা এবং উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস, দ্রুত প্রবাহ, চাপের প্রতি সংবেদনশীল নয়, তার তরলতা উন্নত করার জন্য, গরম করার পদ্ধতি গ্রহণ করা। পিসি উপাদান সম্পূর্ণরূপে শুকানোর জন্য প্রক্রিয়াকরণের আগে (120℃, 3~4 ঘন্টা), আর্দ্রতা 0.02% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, উচ্চ তাপমাত্রায় ট্রেস জল প্রক্রিয়াকরণ পণ্যগুলিকে অস্বস্তিকর রঙ, রূপা এবং বুদবুদ তৈরি করবে, ঘরের তাপমাত্রায় পিসির যথেষ্ট ক্ষমতা রয়েছে উচ্চ ইলাস্টিক বিকৃতি জোরপূর্বক. উচ্চ প্রভাব দৃঢ়তা, তাই এটি কোল্ড প্রেসিং, কোল্ড ড্রয়িং, কোল্ড রোল প্রেসিং এবং অন্যান্য ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়া হতে পারে। পিসি উপাদান উচ্চ উপাদান তাপমাত্রা, উচ্চ ছাঁচ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ এবং কম গতির অবস্থার অধীনে ঢালাই করা উচিত. ছোট স্প্রুর জন্য, কম গতির ইনজেকশন ব্যবহার করা উচিত। অন্যান্য ধরনের স্প্রুয়ের জন্য, উচ্চ গতির ইনজেকশন ব্যবহার করা উচিত।

80-110 ℃ মধ্যে ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভাল, 280-320 ℃ তাপমাত্রা গঠন উপযুক্ত।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা

পিসির তিনটি প্রয়োগ ক্ষেত্র হল গ্লাস অ্যাসেম্বলি শিল্প, অটোমোবাইল শিল্প এবং ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক শিল্প, তারপরে শিল্প যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, অপটিক্যাল ডিস্ক, বেসামরিক পোশাক, কম্পিউটার এবং অন্যান্য অফিস সরঞ্জাম, চিকিৎসা ও স্বাস্থ্যসেবা, ফিল্ম, অবসর এবং প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম।

পিবিটি

PBT এর কর্মক্ষমতা

PBT হল সবচেয়ে কঠিন ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলির মধ্যে একটি, এটি একটি আধা-ক্রিস্টালাইন উপাদান, খুব ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, যান্ত্রিক শক্তি, বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে। এই উপকরণগুলির পরিবেশগত অবস্থার বিস্তৃত পরিসরে ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং PBT আর্দ্রতা শোষণের বৈশিষ্ট্যগুলি খুব দুর্বল।

গলনাঙ্ক (225% ℃) এবং উচ্চ তাপমাত্রার বিকৃতি তাপমাত্রা PET উপাদানের চেয়ে কম। ভেকা নরম করার তাপমাত্রা প্রায় 170℃। কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রা 22 ℃ এবং 43 ℃ মধ্যে।

PBT-এর উচ্চ স্ফটিককরণ হারের কারণে, এর সান্দ্রতা খুব কম এবং প্লাস্টিকের অংশ প্রক্রিয়াকরণের সময়কাল সাধারণত কম।

PBT এর প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

শুকানো: এই উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রায় সহজেই হাইড্রোলাইজ করে, তাই প্রক্রিয়াকরণের আগে এটি শুকানো গুরুত্বপূর্ণ। বাতাসে শুকানোর প্রস্তাবিত অবস্থা হল 120C, 6-8 ঘন্টা, বা 150℃, 2-4 ঘন্টা। আর্দ্রতা 0.03% এর কম হতে হবে। যদি একটি হাইগ্রোস্কোপিক ড্রায়ার ব্যবহার করা হয়, প্রস্তাবিত শুকানোর অবস্থা 2.5 ঘন্টার জন্য 150 ° সে. প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা 225 ~ 275 ℃, এবং প্রস্তাবিত তাপমাত্রা 250 ℃। অপরিবর্তিত উপাদানের জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা 40~60℃।

ছাঁচের শীতল গহ্বরটি প্লাস্টিকের অংশগুলির নমন কমাতে ভালভাবে ডিজাইন করা উচিত। তাপ দ্রুত এবং সমানভাবে হারিয়ে যেতে হবে। এটি সুপারিশ করা হয় যে ছাঁচ শীতল গহ্বরের ব্যাস 12 মিমি। ইনজেকশন চাপ মাঝারি (সর্বোচ্চ 1500 বার পর্যন্ত), এবং ইনজেকশনের হার যতটা সম্ভব দ্রুত হওয়া উচিত (কারণ PBT দ্রুত শক্ত হয়ে যায়)।

রানার এবং গেট: চাপ স্থানান্তর বাড়ানোর জন্য বৃত্তাকার রানার সুপারিশ করা হয়।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা

গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি (খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ ব্লেড, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার উপাদান, বৈদ্যুতিক পাখা, হেয়ার ড্রায়ার হাউজিং, কফি পাত্র, ইত্যাদি), বৈদ্যুতিক উপাদান (সুইচ, বৈদ্যুতিক হাউজিং, ফিউজ বক্স, কম্পিউটার কীবোর্ড কী, ইত্যাদি), স্বয়ংচালিত শিল্প (রেডিয়েটর গ্রেটস, বডি প্যানেল, চাকার কভার, দরজা এবং জানালার উপাদান ইত্যাদি।